一、概述

ZW8-12/630型電動操作型真空斷路器參數為額定電壓12kV，三相交流50Hz的戶外配電設備，主要用來開斷、關合城市市區10kV電網的負荷電流、空載電流、短路電流。也可作農村電網和小型電力系統的分開關，是城網、農網無油化的更新換代產品。
采用真空滅弧室，空氣絕緣，配以電動彈簧操作機構，使得產品滅弧能力強，短路開斷次數高，無火災爆炸危險，操作方便，是一種性能優良，實用性較強的產品。
本產品總體結構采用三相共箱式，套管進出線，箱體內為干燥空氣，電動彈簧操動機構布置在箱體的側面，可在較嚴酷的環境條件下可靠使用。
本產品真空滅弧室采用陶瓷外殼，杯狀縱磁場觸頭結構,銅鉻觸頭材料,具有優良的開斷和關合短路電流能力。
該產品體積小,重量輕,外型美觀.真空滅弧室和絕緣支持套管設計緊湊,出線導電桿外注硅橡膠,能適應惡劣的氣候條件和污穢環境。

二、使用環境條件

周圍空氣溫度: -40℃~+40℃；
海拔高度: 不超過2000m;
周圍空氣可以受到塵埃、煙、腐蝕性氣體、蒸汽或鹽霧的污染；
風速不超過34m/s(相當于圓柱表面上的700Pa)；
來自開關設備和控制設備處部的振動或地動是可以忽略的；
污穢等級:Ⅲ級。

三、型號及含義

4.4 斷路器可配置手動操作機構(只可進行手動分合閘操作)或者電動操作機構(既可手動操作，也可電動操作)；
4.5 斷路器可配置防涌流饋線保護裝置，實現涌流延時和過流故障延時；
4.6 斷路器可內置套管式電流互感器2～6個，變比大為1000/5，小為50/5；(其它特殊要求，可與制造廠商協商)。
4.7 斷路器可配置外置電壓互感器(見圖7)，數量分別為1～2個；可配置內置電壓互感器(見圖8)，另可加裝熔斷器，數量1個；電壓互感器可以作為提供電源或檢測線路電壓用；
4.8 斷路器手動和電動原理圖見圖1和圖2。(注：以隨斷路器的二次接線原理圖為主)

5. ZW8-12/630型電動操作型真空斷路器參數結構特點和動作原理
5.1 斷路器結構如圖3所示。
斷路器由操動機構、導電回路、絕緣系統、密封件及殼體組成。整體結構為三極共箱式，導電回路是由進出線導電桿、動靜端導電板、導電夾與真空滅弧室連接而成，外絕緣主要是通過高壓套管來實現，具有搞污穢能力，內絕緣為復合絕緣。帶隔離刀的斷路器(見圖5)，另增三極隔離開關(由另一軸驅動)與之串聯，斷路器和隔離開關之間有可靠的防誤機械聯鎖裝置。斷路器處在合閘位置時，隔離開關不能進行分、合閘操作；斷路器處在分閘位置時，隔離開關才能進行分、合閘操作。
5.2 動作原理
斷路器是由操動機構操縱，見圖3。機構或分閘彈簧17帶動斷路器的三極主軸6轉動，同時拉動絕緣操作桿16和拐臂15，使真空滅弧室8的動靜觸頭拉開或閉合，而使斷路器處于分閘或合閘狀態。
隔離刀由圖5中隔離刀軸驅動隔離刀的分合。隔離刀與斷路器之間裝有機械聯鎖裝置，保證隔離刀先于斷路器閉合，而后于斷路器分開，斷路器在合閘狀態，隔離刀不能動作，圖5中隔離刀軸7由另一手柄5操動。隔離刀分合另有標志牌顯示。

7. 安裝、維護
7.1 操作人員應初步了解產品的性能及安裝調整、維護知識，對運行中問題應予以記錄，必要時通知制造廠家。
7.2 產品在安裝前要進行外觀檢查。觀察一下產品的絕緣套管是否有損傷，分合指示、儲能指示是否有漏裝現象，箱體是否有變形等。檢查完畢后，產品要裝在高4m以上的柱子上使用。帶隔離開關的斷路器安裝時應認真檢查隔離開關與斷路器之間的機械聯鎖裝置動作的準確性。
7.3 產品在投入運行前，就仔細核對各操作元件的額定電壓、額定電流與實際情況是否相符。并用機構進行操作，以檢查各種動作是否正確。
7.4 斷路器的各項參數在出廠檢驗時就已經調整好，用戶不必開機檢查；按要求進行耐壓試驗后，即可安裝。
7.5 斷路器可以單桿架設，也可以雙桿架設。斷路器應平穩、牢固地安裝在鋼架上。安裝示意圖見圖9。
7.6 產品定期進行小檢，主要檢查斷路器的動作是否正常。帶隔離開關的斷路器，隔離開關每年檢查2次，內容有檢查隔離開關與斷路器之間的機械聯鎖動作是否正常，并在活動部件注入一些潤滑脂。
7.7 斷路器底部的干燥劑為細孔硅膠，在其顏色變成淺黃時需更換。也可根據當地的氣候條件定期更換。

8. 運輸、驗收及貯存
8.1 運輸
運輸時必整臺裝入封閉的包裝箱內加以固定。運輸過程中不得翻轉、傾斜，需采取防震措施。超吊斷路器本體時，勾在箱體上的四個吊環，不得直接搬運環氧絕緣筒。超吊斷路器帶隔離開關時，重心偏于隔離開關側，起吊時應緩慢進行。
8.2 驗收
用戶收到斷路器后應進行如下驗收工作：
1)檢查包裝是否損壞；2)對照產品裝箱單檢查文件、附件是否齊全；3)檢查斷路器銘牌上的技術參數、產品合格證是否符合訂貨要求。
8.3 貯存
本斷路器應存放在干燥、通風、防潮、防震及防有害氣體侵襲的室內，長期存放應定期檢查環境是否符合要求。裝箱、開箱和保管應在干燥的室內進行，對產品及各部件要進行核對是否完整和相符。